浙江防爆除尘设备维护

脉冲除尘设备进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。脉冲除尘设备含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，脉冲除尘设备较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，脉冲除尘设备灰尘气体经滤袋过滤，脉冲除尘设备粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰。重量Kg袋式脉冲除尘设备是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

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催化燃烧法，原理：通过引风机将废气送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳和热能。特点：（1）高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热；（2）催化起燃温度为300~500℃。适用条件：（1）中、高浓度的有机废气，较佳浓度2500-3000mg/m3；（2）主要针对烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类。应用于石化行业，催化燃烧法适用于处理高浓度的有机废气，而且技术本身已经发展的相当成熟。但是该方法一次性投入和维护运行费用都比较昂贵，因此应用于大气量废气的处理会给企业带来较大的经济负担。另外如果催化剂床层温度控制不好，还会有爆炸的危险。因此在选择使用该技术的同时要做好防爆安全措施。

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烟草行业废气概述，在烟草生产加工过程中，各种生产工艺产生的异味分子多达上千种。卷烟生产中的叶片线、白肋烟处理线、梗线、切丝线、烘丝线、切梗丝线、梗丝膨胀线、掺配加香线、储丝柜等制丝线及卷接包过程均有可能产生异味废气。在卷烟生产过程中，烟草制丝排潮工艺产生的废气的化学物质成份相当复杂，主要成份有氨、苯、苯酚、甲苯、甲醇、丙酮、丁烷、氯乙烯、苯胺类、氯苯类、醋酸、丙烯腈等。这些烟草制丝排潮工艺产生的废气具有高温(60-80℃)、高尘(>100mg/m³)、高湿(95%)、异味大、风量大的特点。烟草行业废气处理方法，烟草行业废气VOCs废气处理主要成分属于有机废气，目前针对有机废气处理方法主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法。

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在使用工业废气处理设备一段时间后，有很多人都发现它们会有漏油情况发生。面对这种问题，我们当然是需要寻找方法来解决，不过在此之前，还应该好好分析一下问题的发生原因，再对症下药。催化燃烧设备漏油的原因，设备制造的时候精度不良，设备的表面粗糙度过高，同心度差，配合不好等都是属于设备制造与加工的精度不良的范畴。此外，设计不合理也可以将其概括在内。如果在设计的时候，设计人员没有考虑到密封，那么就会造成它与工作状态、温度介质等特性不相适应，从而造成设备漏油的后果。

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UV光解净化工艺说明，（1）高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味气体，脱臭效率可达到95%以上，脱臭效果超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。无需预处理：有机气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-11范围均可正常工作。（2）无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体以及工业废气通过UV光解废气净化设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。